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蒸汽安全阀结构特点和密封面泄漏处理
发布时间: 2017-12-8
蒸汽安全阀产品结构特点:
1、通过杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力,使阀门保证密封,移动重锤的位置和改变重锤的重量来达到要求的起跳压力。
2、密封面用铁基铬镍不锈钢堆焊而成,阀瓣经热处理,提高了耐磨性和抗冲蚀性。
3、阀门上部带有开启和关闭的电磁铁,机械和电器动作互不干扰。

蒸汽安全阀密封面泄漏处理方法
蒸汽安全阀密封面一般由金属材料制成,即使经过精密的加工,阀门很难做到绝对的密封。引起阀门密封面泄漏的情况很复杂。
(1)密封面进入异物。杂质和脏物等落到密封面上,造成阀瓣与阀座间存在间隙,导致泄漏。处理方法是清除密封面上的异物,重新研磨密封面。
(2)密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因一是密封面材质不良,在长期恶劣环境中发生锈蚀。二是在多次起跳或长时间工作后,密封面出现磨损。三是密封面在堆焊工序存在缺陷,在使用过程中暴露。处理方法是根据损伤程度和原因,直接研磨、车削后研磨或者重新加工密封面。
(3)密封面宽度大。弹簧压力一定的情况下,密封面宽度大,则密封压强小,若该压强低于锅炉系统工作压强,将造成泄漏。处理办法是重新加工密封面至合理尺寸,并研磨后使用。
(4)零件卡阻。阀杆、衬套或阀瓣等零件存在卡阻,致使阀瓣回坐后不能完全密封。处理方法是拆解阀门,消除卡阻。
(5)装配不当。由于阀门密封面采用金属材质,阀瓣和阀座的平面度以及同轴度对密封性能有根本影响。阀杆、弹簧、衬套、阀瓣等零件装配精度,尤其是同轴度直接影响阀门密封性能。阀瓣和阀座未完全对正、弹簧与阀杆间隙太大及阀杆中心线不正等均可能造成阀门泄漏。处理方法是重新拆装,装配时保证阀瓣周围配合间隙的大小及均匀性,保证阀杆、弹簧和阀瓣的同轴度等配合尺寸精度。
(6)弹簧失效或者压紧力不足。在弹簧直接载蒸汽安全阀中,弹簧质量对阀门的性能影响很大。长时间使用后弹簧可能出现永久性变形失效、刚度减小或接触面不平行等问题,造成阀门泄漏。处理方法是更换弹簧或对弹簧进行修磨,并调整压紧力。
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